水果網套機的制作工藝

2021年6月22日，水果網套機由大量氣體微孔分散于固體塑料(聚乙烯)中而形成的一類高分子材料，具有減震，緩沖功能，主要應用于水果包裝運輸行業。

發泡網的物理指標

一:怎么"發泡"? 二:怎么行成"管狀網"? 發泡原理：塑料的發泡方法根據所用發泡劑的不同可以分為物理發泡法和化學發泡法兩大類。在這里首先簡單介紹一下發泡劑。

◆發泡劑

發泡劑可簡單粗分為物理發泡劑與化學發泡劑兩類。對物理發泡劑的要求是:無毒、無臭、無腐蝕作用、不燃燒、熱穩定性好、氣態下不發生化學反應、氣態時在塑料熔體中的擴散速度低于在空氣中的擴散速度。常用的理發泡劑有空氣、氮氣、二氧化碳、碳氫化合物、氟利昂等;化學發泡劑是一種受熱能釋放出氣體諸如氮氣、二氧化碳等的物質，對化學發泡劑的要求是:其分解釋放出的氣體應為無毒、無腐蝕性、不燃燒、對制品的成型及物理、化學性能無影響，釋放氣體的速度應能控制，發泡劑在塑料中應具有良好的分散性。應用比較廣泛的有無機發泡劑如碳酸氫鈉和碳酸銨，有機 發泡劑如偶氮甲酰胺和偶氮二異丁腈。

◆物理發泡法

簡單地講，就是利用物理的方法來使塑料發泡，一般有三種方法:

(1)先將惰性氣體在壓力下溶于塑料熔體或糊狀物中，再經過減壓釋放出氣體，從而在塑料中形成氣孔而發泡;

(2）通過對溶入聚合物熔體中的低沸點液體進行蒸發使之汽化而發泡;

(3)在塑料中添加空心球而形成發泡體而發泡等。物理發泡法所用的物理發泡劑成本相對較低，尤其是二氧化碳和氮氣的成本低，又能阻燃、無污染，因此應用價值較高;而且物理發泡劑發泡后無殘余物，對發泡塑料性能的影響不大。

◆化學發泡法

化學發泡法是利用化學方法產生氣體來使塑料發泡:對加入塑料中的化學發泡劑進行加熱使之分解釋放出氣體而發泡;另外也以利用各塑料組分之間相互發生化學反應釋放出的氣體而發泡。采用化學發泡劑進行發泡塑料的工藝基本上與一般的發泡工藝相同。塑料的加熱升溫、混合、塑化及大部分的發泡膨脹都是在擠出機中完成的。總之，不論選取哪一種塑料原料，也不論采用哪一種發泡方法，其發泡過程一般都要經過: 形成氣泡核，氣泡核膨脹，泡體固化定型等階段。

發泡方法--無論采用什么方法發泡，其基本過程都是: ②在液態或熔態塑料中引入氣體，產生微孔; ②使微孔增長到一定體積; ③通過物理或化學方法固定微孔結構。按照引入氣體的方式，發泡方法有機械法、物理法和化學法。機械法借助強烈攪拌，把大量空氣或其他氣體引入液態塑料中。工業上主要用此法生產脲醛泡塑料，可用作隔熱保溫材料或影劇中布景材料(如人造雪花)。

物理法常將低沸點烴類或鹵代烴類溶入塑料中，受熱時塑料軟化，同時溶入的液體揮發膨脹發泡。如聚苯乙烯泡沫塑料，可在苯乙烯懸浮聚合時，先把 戊烷溶入單體中，或在加熱加壓下把已聚合成珠狀的聚苯乙烯樹脂用戊烷處理 制造。

過程制備及方法 制備方法:擠出成型 擠出成型也稱擠壓模塑或擠塑，它是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料 以流動狀態連續通過口模成型的方法。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，擠出的制品都是連續的型材，如管、 棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。 擠出成型機由擠出裝置、傳動機構和加熱、冷卻系統等主要部分組成。擠 出機有螺桿式(單螺桿和多螺桿)和柱塞式兩種類型。前者的擠出工藝是連續式， 后者是間歇式。 單螺桿擠出機 單螺桿擠出機的基本結構主要包括傳動裝置、加料裝置、料筒、螺桿、機 頭和口模等部分。 擠出機的輔助設備有物料的前處理設備(如物料輸送與干燥)、擠出物處理 設備(定型、冷卻、牽引、切料或輥卷)和生產條件控制設備等三大類。 項目 參數 參數 型號 SJF-75SJF-75螺桿長徑比 55：1模頭電機功率 3KW 主電機功率 11KW 切斷機電機功率 3KW 加熱圈總功率 18KW 加熱泵電機功率 0.55KW丁烷泵電機功率 0.55KW 總耗電量 220KW/24h 產量 500-900kg/24h500-700kg/24h 主機外型尺寸(mm) 5000×700×1350 機組重量 2900kg占地面積(mm) 3000×9000 機組設計獨特，操作方便，自動化程度高。生產的產品發泡倍率高,24 小 時能生產12cm 長的水果網套70-120 萬個。 本機組配置不同的模頭和輔機，可生產各種水果發泡網套(用于包裝蘋果、 梨、西瓜、哈蜜瓜、芒果）