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塑料發泡擠出機的螺桿環結是指螺桿被凝結的物料抱死,難以正常轉動的現象。環結時,局部凝結的物料象剎車閘瓦一樣,緊緊剎住螺桿。若螺桿擠出機的驅動系統映乏良好的保護裝置,強大的驅動力有可能扭斷螺桿。環結主要是具有高熔點的物料,在螺桿熔融區加熱器失控時,局部溫度低于物料熔點,致使已熔融物料粘度增高,甚至重新凝結,或是固體粒子表面粘連,造成螺桿剎車狀態。對于熔點低的物料,盡管有可能發生加熱器失控,但周圍的熱影響和物料的熱慣性,仍可保持物料溫度在熔點之上,因此很難出現環結現象。為了避免環結發生,首先要在開車之前,認真檢查加熱器及溫度控制儀表,保證各儀表正常工作。在機器擠出工作期間,應定時檢查儀表及監測各加熱區溫度。發現異常時,及時處理。
當螺桿發生環結時,應立即停機,檢查原因。確認加熱系統故障點并修理之后,提高環結發生區及其相鄰區的溫度,使環結物料充分熔透。手盤車確知故障排除后,再重新調整溫度,恢復正常的擠出工作。螺桿的卡車主要發生在金屬等硬質異物混入原料,進入擠出系統后,與螺桿和機筒表面摩擦,擠軋,造成異乎尋常的巨大阻力。這時螺扣動力消耗增大,可能使螺桿螺紋局部斷裂,劃傷機筒,甚至扭斷螺桿。
機筒的劃傷是很難修復的。螺桿螺紋的局部斷裂可采用堆焊的方法修復。為了防止螺桿被物料中硬質異物卡傷,應嚴格管理干燥、混料和加料操作。某些擠出機物料加入口處設置磁性或其他金屬檢測器。當物料中混有余屬異物時,能及時報警,但對于陶瓷、玻璃、砂粒等非金屬物則不能檢測。
螺桿擠出機的設計中,一般采取一定的保護措施。在發生環結或異物卡車時,使驅動源停止工作或與燥桿脫開。如驅動電動機的電源保險和超載熱繼電器保護,三角皮帶超載打滑和專門設計的超載離合器等。電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態進行的。
除了要求螺桿和機筒外部加熱,傳到塑料使之融化擠出,還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發熱,因此要求主機的溫度應從整體來考慮,既要考慮加熱器加熱的開與關,又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻,要有有效的冷卻設施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法,能從控溫儀表讀數準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統配合好,使整個主機溫度控制系統的波動穩定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。